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与液压制砖机相配合的码砖装置--全自动码坯机

         摘要:与液压制砖机相配合的码砖装置,包括在与盘转 式压砖机制砖工位的出砖口位置相适应部位设置的砖坯移出单元和砖坯转送单元,砖坯移出单元包括一个在工作端设有砖坯夹持结构并可绕其所在的安装座的立轴转动的旋转臂;砖坯转送单元 包括有在与该旋转臂的砖坯夹持结构转动轨迹相 适应的部位设置的可由动力机构驱动的砖坯码放 移动传送结构。该装置可彻底解放目前繁重的人工码放操作,大幅提高工作效率,提高制砖业的机械化和自动化程度。河南省机械院机械装备股份有限公司研制生产的下压式全自动液压砖机是在消化吸收国外先进液压制砖技术的基础上,自主研发的一种新型节能高效的全自动制砖设备,设备采用自下向上施压的下压式结构,可以“一机多用”的方式有效实现粉煤灰等固体废弃物压制生产标准砖、多孔砖、空心砖、小型砌块、路面砖、耐火砖等不同规格的产品,产品性能达到国内领先、国际先进水平。我院下压式全自动液压砖机现有JYM-500型、JYM-1280型、JYM-1500型,压制产品年产量可分别达到3000、6000、9000万块(折标砖),并以下压式为基础,开发了可真正实现双向加压的JYM-1280S型和JYM-2500型双向全自动液压砖机。与压机相匹配的自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。将经过编组的砖坯(湿坯、干坯)方阵自动夹起,采用夹坯头任意旋转方式,可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作,砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工作,夹起砖坯,接着由升降缸提开夹盘至预定高度,分坯缸伸出张开砖坯间风道,行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方,旋转装置完成转向90°,然后开降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上,码坯机码放一层,旋转一层,形成十字交叉,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,实现码坯机的自动化。与液压制砖机相配合的码砖装置--全自动码坯机码坯机用途编辑

码坯机与液压压砖机主机的控制连在一起。码坯机采用国际最先进的伺服电机,运行中精度高
、定位准确、工作平稳、润滑部位自动、定时。码坯机具有自动夹坯、运坯、放坯功能。在计算机的支持下,可以对码到蒸养小车的砖坯进行每层错位摆放,每层砖坯高度由编码器信号传到计算机系统控制,克服了其他测高装置易受干扰等缺陷。通过更换夹具、抓手可夹取标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同尺寸大小的各类制品。轻抓、准确、平稳的摆放,使砖坯成品率大大提高。
性能特点
自动码坯机,它是由机架部分、行走车、提升架、码坯夹、气动系统和PLC自动控制系统等组成。行走车由一个电机带动,行走车两侧的齿轮齿条相互啮合,行走车设在机架的轨道上;提升架的升降采用滚子链,使其运动准确,避免打滑现象,同时利用四个导向柱,增加设备的稳定性;码坯夹部分有两排夹子,两排夹子之间设有气缸,通过驱赶的伸缩动作实现其间距变化;坯夹旋转部分采用气缸驱动牵拉实现,具有结构简单、转速可调,转动平稳的优点;整机操作使PLC可编程序控制器实现自动控制,使动作可靠、安全性强,而且码坯形式多样,该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺,是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。自动码坯机适用于一次码烧和二次码烧。
  河南机械院全自动智能码坯机 - 更省心
液压砖机的平均年产量,三天打鱼,两天晒网的液压砖机液压砖机,不光要看液压砖机码坯机可实现砖坯双向合并、交叉码垛、90°旋转、两端单独旋转等多种码放方式,保证了砖垛行走中的平稳、不垮垛,同时满足用户最大化码放砖坯的需求,让用户用起来更省心。考察在某一短时段的运行效果,更重要的是要看只会影响客户的产量,损害客户的实际利益。河南机械院下压式液压砖机,zxiaojun@zyzsb.com 301长年连续稳定运行,实际年产量突破6000万块。销售电话18903842059  0371-65337629
 
 

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