· 地址:郑州市红专路51号
· 电话:0371-65337629
· 传真:0371-65337119
· 邮箱:hnjxsjy@163.com
· 网址:www.hnmdri.com.cn

下压式全自动液压制砖机设备与其他厂家相比我们最大的亮点是

 

下压式全自动液压砖机
下压式全自动液压砖机是我院在消化吸收国外先进液压制砖技术的基础上,自主研发的一种新型节能高效的全自动制砖设备,设备采用自下向上施压的下压式结构,可以“一机多用”的方式有效实现粉煤灰等固体废弃物压制生产标准砖、多孔砖、空心砖、小型砌块、路面砖、耐火砖等不同规格的产品,大幅提高了砖品质量和生产效率,促进了我国新型建材行业的产品升级和技术进步。产品性能达到国内领先、国际先进水平。我院下压式全自动液压砖机现有JYM-500型、JYM-1280型、JYM-1500型,压制产品年产量可分别达到3000、6000、9000万块(折标砖),并以下压式为基础,开发了可真正实现双向加压的JYM-1280S型和JYM-2500型双向全自动液压砖机。
性能特点
下压式 - 更安全
下压式结构即压机工作台自下向上施压,结构依次为液压油缸-工作台-施压冲头-模具-布料车,保证了施压冲头始终在模腔内上下运动,避免模具冲梆、砸断芯杆和人身安全事故,同时下压式结构的模腔受压磨损面在模具耐磨衬板的上部,若衬板的上下磨损超差,可实现上下颠倒模具耐磨衬板继续使用,模具使用寿命可提高1倍。
侧向换模 - 更快捷
模具安装采用滑槽定位,定位精准。模具更换采用侧向换模结构,更换模具时不需要拆装其他辅机设备,由换模油缸带动模具侧进侧出,更换模具可由1名工人在1小时内完成,方便快捷、耗时短,且不需重新定位,为客户大大降低了效率损失,以更快捷的方式把“一机多用”真正实现到应用中。
智能码坯 - 更省心
码坯机可实现砖坯双向合并、交叉码垛、90°旋转、两端单独旋转等多种码放方式,保证了砖垛行走中的平稳、不垮垛,同时满足用户最大化码放砖坯的需求,让用户用起来更省心。
合布料 - 更高效
我院专利复合布料技术,采用振动+强制搅拌可使布料更加均匀,成品砖的合格率高,质量更加稳定。主机夹砖机械夹手一手多用,对多种规格砖型不需更换夹手,保证了生产线的高效运行。
系统结构
机械系统 
1. 主机机架采用三梁四柱预应力拉杆形式机架,四根拉杆每一根的预应力达到400吨,机架结构牢固、承受力强、不易变形。
2. 主机工作台上下滑动导向形式采用可调滑块导向,导向精度高,易润滑,磨损间隙随时可调整,避免了固定滑套导向间隙不可调,无法对磨损进行补偿的缺陷,始终保证压制工作台上下滑动平稳流畅,导向准确。
液压系统 
1. 液压系统采用国际最先进的德国力士乐电控变量泵、比例阀等核心元器件,系统压力、流量可以根据实际工况进行无级伺服调节,节能突出、效率高。
2. 液压站采用集成阀块,集中布局,结构紧凑,系统布置简洁,外置油路少、环境噪音低、液压系统稳定性强。
3. 液压元器件采用德国力士乐、意大利迪普马等国际一线品牌。
电控系统 
1. 采用德国西门子S7逻辑可编程控制器(PLC),全自动闭环控制,智能调整压力、填料深度、压制速度,自动适应物料均匀性和含水率,并实现对整个生产过程进行精确快速控制,实时测量砖坯高度,自动补偿布料高度,有力保证了成品砖的合格率。
2. 电控柜体采用全密封处理、空调恒温,有效地保证了CPU稳定运行。
3. 电器元件采用德国西门子、法国施耐德、德国SEW等国际一线品牌。

 

生产线流程
 
1. 配料:根据物料特性,按特定配比称重下料。
2. 搅拌:配比好的混合料搅拌3-5分钟。
3. 消化:搅拌后的混合料消化3-5小时。
4. 轮碾:消化好的混合料碾压混拌3-5分钟。
5. 压制:全自动液压砖机压制成砖坯,全自动码坯机将砖坯码放到蒸养小车上。
6. 预养:使砖坯在蒸养之前达到一定的强度。
7. 蒸养:预养过的砖坯进入蒸压釜蒸压养护8-10小时后形成蒸压砖产品,进入堆放场地。

 

 液压制砖机设备与其他厂家相比我们最大的亮点是:
1、原材料广泛,不仅仅局限于粉煤灰、砂子,还可以用尾矿、建筑垃圾、炉渣、工业废渣等,通过科学生产工艺加工出建筑用砖。
2、不仅局限于生产标砖,还可通过模具生产多孔砖、盲孔砖、空心砖、马路砖等,更换模具仅需要1个小时,方便又快捷。
3、我们的设备还无需托板,直接将砖码垛到蒸养小车上,减少了人工投入,提高了生产效率,保证了砖的外观质量。
4、由于采用优化的液压传动,压力大, 保证产品密实度比较大,经蒸养后,其抗折、抗压、防冻性能都高于红砖。
5、以前人工操作出现的事故现在是越来越少,因为现在是采用PLC可编程控制器,机器自动工作,人工接触不到设备。
6、由于本公司所使用的液压泵、液压阀、油缸和密封圈都是选用德国进口的,其性能和质量得到了有力的保障,工作平稳,故障率极低,保障了年产量的顺利实现。
技术参数

参数
项目
JYM-500
JYM-1280
JYM-1280S
JYM-1500
JYM-2500
每次成型块数(标砖)/块
20
38
38
57
/
最大压力/t
500
1280
1280+400
1500
2500
预压力/t
50
200
200
400
310
压制方式/t
下压
下压
双向压
下压
双向压
模具安装最大尺寸
(长+宽)/mm
840×998
1525×998
1525×998
1525×1308
1800×1800
最大行程/mm
350
450
450+30
450
450
最大填料高度/mm
320
420
420
420
420
成型周期/s
13~18
15~20
15~25
16~20
/
总装机功率/kw
60.5
104.5
104.5
125.5
225.5
实际功率≈ /kw
40
70
70
85
150
年产量(万块/折 标砖)
3000
6000
6000
9000
/

 

      50多年来来一直致力于机械行业的研究、开发和制造河南省机械设计研究院有限公司拥有产、学、研相结合的高素质、多学科的工程技术团队,可以提供高水平、高质量的全厂设计、设备制造、工程建设、人员培训的全方位技术支持,满足您对不同规模蒸压粉煤灰建筑制品的设计需求。 咨询热线:15890028318。

您还可能感兴趣:粉煤灰液压制砖机......